不锈钢管在工厂制造的焊接的工艺就是选用埋弧焊，双面埋弧焊直缝不锈钢管的一个利益是彻底完成了主动化；第二个利益，不锈钢管是在埋弧底下进行焊接，所以不锈钢管的热交换和保护性能比较强，焊接出来的不锈钢管质量比较高；第三个利益，由于埋弧主动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以选用大电流，焊接功率比较高，双面埋弧焊不锈钢管的工艺规程：

板探：用来制造大口径埋弧焊不锈钢管的钢板进入生产线后，首要进行全板超声波查验；

铣边：经过铣边机对不锈钢管两头沿进行双面铣削，使之抵达要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

预弯边：运用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

成型：在JCO成型机上首要将预弯后的不锈钢管的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半相同曲折，压成"C"形，终究构成开口的"O"形

预焊：使成型后的不锈钢管合缝并选用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

内焊：选用纵列多丝埋弧焊（最多可为五丝）在不锈钢管内侧进行焊接；

外焊：选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊不锈钢管外侧进行焊接；

超声波查验Ⅰ：对直缝不锈钢管表里焊缝及焊缝两头母材进行100%的检查；

X射线检查Ⅰ：对表里焊缝进行100%的X射线工业电视检查，选用图象处理体系以保证探伤的灵敏度；

扩径：对埋弧焊不锈钢管全长进行扩径以前进钢管的规范精度，并改善不锈钢管内应力的散布情况；

水压试验：在水压试验机上对扩径后的不锈钢管进行逐根查验以保证钢管抵达规范要求的试验压力，该机具有主动记录和储存功用；

倒棱：将查验合格后的不锈钢管进行管端加工，抵达要求的不锈钢管端坡口规范；

超声波查验Ⅱ：再次逐根进行超声波查验以检查直缝焊不锈钢管在扩径、水压后可能发生的缺点；

X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的不锈钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；